更新時間:2022-06-15
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:
品牌 | 豪恩 | 分類 | 高溫老化箱 |
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一、高溫老化實(shí)驗機(jī)廠家特點(diǎn):
液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示,菜單式操作界面,簡單易用,控溫精準(zhǔn)波動小。
具有溫度校正、超溫報警、定時設(shè)定、來電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。
采用研制的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng),自動排放箱體內(nèi)部的水蒸氣,再無手動調(diào)節(jié)的煩惱。
外殼冷軋鋼板制造表面采用噴涂工藝,內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)不銹鋼四角半圓弧設(shè)計易清潔,箱內(nèi)擱板間距可調(diào)。
工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì),保溫層厚度加厚處理,隔溫效果良好,內(nèi)膽熱量損失少。
箱門與門邊框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材質(zhì)耐高溫、抗老化密封性能良好。
采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)及風(fēng)葉,合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng),使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小。
箱內(nèi)采用循環(huán)風(fēng)道,風(fēng)機(jī)為多葉片離心風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)道組成,位于箱體內(nèi)的不銹鋼電熱管熱源通過風(fēng)道向工作室內(nèi)送風(fēng),經(jīng)過工作室內(nèi)循環(huán)后在通過另一風(fēng)道吸入,形成循環(huán)熱風(fēng),從而達(dá)到工作室內(nèi)溫度均勻。
采用鎳鉻合金不銹鋼電加熱器,升溫快速,壽命長。
二、高溫老化實(shí)驗機(jī)廠家溫控系統(tǒng):
規(guī)格型號 | 內(nèi)箱尺寸(W*H*Dmm) | 外箱尺寸(W*H*Dmm) |
HE-72- | 450*400*400 | 720*990*600 |
HE-125- | 500*500*500 | 770*1090*690 |
HE-150- | 500*600*500 | 770*1190*690 |
HE-216- | 600*600*600 | 870*1210*790 |
HE-240- | 600*800*500 | 870*1390*690 |
HE-270- | 600*900*500 | 870*1490*690 |
HE-480- | 800*1000*600 | 1070*1660*790 |
1.溫度范圍:RT+10℃~200℃、RT+10℃~300℃、RT+10℃~400℃
2.溫度范圍:RT+10℃~300℃
3.溫控表精度:±0.01℃
4.溫控表波動度:±0.5℃
5.溫度均勻度:±2℃
6.升溫速率:RT~100℃(約10分鐘左右)
7.定時器設(shè)定:1秒-9999時(可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒)溫到計時,時間至切斷加熱電流;8.感溫線(K)型;
9.加熱控制為:固態(tài)繼電器SSR無接點(diǎn),保持電流的高穩(wěn)定性;
10.加熱元件為:不銹鋼耐高溫加熱管,無污染且使用壽命長;
11.溫控儀表為PID數(shù)顯儀表(中國臺灣臺松儀表),單點(diǎn)式控溫,可自動演算,PV/SV同時顯示,按鍵設(shè)定。
三、送風(fēng)系統(tǒng):
1.強(qiáng)制對流送風(fēng)循環(huán),風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)電熱器,將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部,且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱,由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性,當(dāng)門開、關(guān)動作 引起擾動時,可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值。
2.馬達(dá)為中國臺灣進(jìn)口長軸耐高溫型,功率為1HP 50Hz
3.風(fēng)扇為多葉式渦輪型、強(qiáng)度高,內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風(fēng)板,使風(fēng)路運(yùn)行更加順暢流通。
四、充氮?dú)庋b置
1、調(diào)壓閥:控制氮?dú)鈮毫ΓJ褂孟碌獨(dú)鈮毫φ{(diào)為2.5公斤左右;
2、面板流量計:控制氮?dú)膺M(jìn)入箱內(nèi)的大小,量程為10L/min-60Lmin;
3、氮?dú)夤艿肋M(jìn)入到箱內(nèi)正后面,調(diào)壓閥處預(yù)留8mm快插氣管接口;
4、注:氮?dú)庥捎脩糇詡洹?/span>
1.退火
退火過程包括加熱然后冷卻材料,在該過程中使用高溫爐,通常用于冶金,醫(yī)療設(shè)備制造和材料科學(xué)工業(yè)。這些退火材料可以更容易地切割和成形,以用于諸如注射器和導(dǎo)管之類的物品的生產(chǎn)中。
2.芯片固化
通過干燥和烘烤的組合,實(shí)驗室烘箱固化物質(zhì)以硬化其化學(xué)成分。這是一種用于生產(chǎn)聚合物研究,納米技術(shù)和半導(dǎo)體工業(yè)中使用的環(huán)氧樹脂,膠水,塑料和橡膠的方法。增加的粘合強(qiáng)度在將組件直接粘附到電路上也非常有用,其中許多用于軍事,空間和醫(yī)療系統(tǒng)。
3.烘干
許多環(huán)境,生物和臨床實(shí)驗室的重要條件;重力對流,強(qiáng)制通風(fēng)和烘箱用于干燥樣品以去除樣品中的水分。
強(qiáng)制通風(fēng)和烘箱適合容易分解的樣品,因為這些樣品可以去除水分并降低水的沸點(diǎn),使樣品在較低溫度下干燥。
同時,重力對流烤箱通常用于干燥細(xì)顆粒,因為它們易于在高氣流下散開,并且需要更自然的氣流以保護(hù)這些精細(xì)樣品。
4.聚酰亞胺烘烤
以液體形式添加到烘箱中,然后將聚酰亞胺熱烘烤以產(chǎn)生薄膜或用于各種用途的層,包括用于再分布層的應(yīng)力緩沖涂層,粘合,芯片粘合等。
5.消毒
最基本的實(shí)驗室烤箱也可用于對實(shí)驗室設(shè)備和玻璃器皿進(jìn)行消毒。在熱空氣爐中進(jìn)行,理想溫度必須至少為160度,在此溫度下檢測內(nèi)容物45至60分鐘。
需要緩慢的冷卻時間,因為直接從烤箱中取出物品會導(dǎo)致它們破裂,而逐漸冷卻可防止含有污染生物的潛在有害空氣進(jìn)入烤箱。
此外,所有需要消毒的物品也必須干燥,在常規(guī)使用玻璃器皿時,使用60度的溫度被認(rèn)為是可以接受的。
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