一、鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981鹽霧試驗(yàn)方法

ASTM.B117-2009鹽霧試驗(yàn)

JIS H8502鹽水噴霧試驗(yàn)方法

GB/T10125-2012/ISO 9227-2006鹽水噴霧試驗(yàn)方法

GB-T5170.8-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

GB-T5170.11-2008腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法

ISO922鹽霧試驗(yàn)

GB-T10587-2006鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GJB-150.11A-2009裝備環(huán)境試驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)

二、鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)試驗(yàn)需求可以分為：中性鹽霧試驗(yàn)、酸性鹽霧試驗(yàn)、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)。

1、中性鹽霧試驗(yàn)NSS試驗(yàn)

出現(xiàn)目前應(yīng)用領(lǐng)域的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍6～7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降量在1～2ml/80cm2.h之間。

2、醋酸鹽霧試驗(yàn)ASS試驗(yàn)

在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后所形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比中性鹽霧試驗(yàn)快3倍左右。

3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)CASS試驗(yàn)

國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量的銅鹽—氯化銅，使它強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是中性鹽霧試驗(yàn)的8倍。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部；

2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi)；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗(yàn)室底部，用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn)；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過(guò)2kg，如分散放置可承受10kg以?xún)?nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗(yàn)箱蓋：屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計(jì)量筒：收集每次試驗(yàn)的噴霧量，每次50ml為最高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過(guò)濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能；

5、調(diào)壓閥：手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶(hù)勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時(shí)的壓力；

7、補(bǔ)水箱：自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗(yàn)箱工作時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。