一、故障現(xiàn)象描述
 

　　閉合高溫烘箱空氣開關(guān)，按照該熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度 250 ℃，超溫報警溫度 260 ℃，保溫計時1h后，啟動其自動運行程序，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進風(fēng)機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2.5h后，溫度仍然達不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，耽誤生產(chǎn)任務(wù)的進程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到 250 ℃ 需要2.5h，1個工作周期需要約6h。
 

　　二、故障分析
 

　　首先查看高溫烘箱差壓表，判斷熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和熱風(fēng)循環(huán)烘箱的電路原理分析，熱風(fēng)循環(huán)烘箱能夠加熱，說明智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC 輸入輸出信號也正常。
 

　　三、故障檢測及排除
 

　　經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果?；謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測熱風(fēng)循環(huán)烘箱的循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)或風(fēng)機負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)烘箱不暢通。
 

　　四、當(dāng)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換;當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進行檢查：
 

　　(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。
 

　　(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進行排除。再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關(guān)器件，它利用電子元件(如開關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開關(guān)特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為 “無觸點開關(guān)”。SSR成功地實現(xiàn)了弱信號對強電 ( 輸出端負(fù)載電壓 ) 的控制。
 

　　SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題處理好。閉合熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2.5h的升溫后，熱風(fēng)循環(huán)烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，熱風(fēng)循環(huán)烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后熱風(fēng)循環(huán)烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，滿足該熱風(fēng)循環(huán)烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。