一、真空脫泡無(wú)氧負(fù)壓烤箱計(jì)量校準(zhǔn)技術(shù)要求
1、干燥箱應(yīng)有清晰的銘牌,標(biāo)有型號(hào)、制造廠名、出廠日期、出廠編號(hào)等。
2、外觀應(yīng)平整光潔,音響正常,電源控制系統(tǒng)正常;
3、干燥箱的進(jìn)氣孔和排氣孔無(wú)堵塞及無(wú)其它影響儀器正常運(yùn)行的缺陷。
4、玻璃門無(wú)松動(dòng)、箱門密封好,溫度控制盤刻度清晰或、電源開關(guān)指示燈正常;
5、自動(dòng)控溫裝置控溫允差為:50℃~150℃,允差為±2.5℃;
6、溫度穩(wěn)定性在30min內(nèi)波動(dòng)值不超過(guò)±2℃。
二、計(jì)量校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器具
標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):量程0℃~250℃,精度1℃;
輔助工具:計(jì)時(shí)器、試電筆;
三、計(jì)量校準(zhǔn)項(xiàng)目及計(jì)量校準(zhǔn)條件
1、校準(zhǔn)項(xiàng)目:干燥箱的外觀及常規(guī)檢查、自動(dòng)控溫裝置控溫精度、溫度穩(wěn)定性校驗(yàn)、升溫時(shí)間測(cè)定。
2、校準(zhǔn)條件:干燥箱安放平穩(wěn),放置位置需與周圍物體相距不低于15cm;環(huán)境溫度15℃~35℃。
四、真空脫泡無(wú)氧負(fù)壓烤箱計(jì)量校準(zhǔn)方法
1、外觀及常規(guī)計(jì)量校準(zhǔn)
檢查銘牌、外觀及音響并記錄結(jié)果;接通電源,檢查電源控制系統(tǒng),并用試電筆檢查絕緣性能。
2、自動(dòng)控溫精度計(jì)量校準(zhǔn)
a、將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入干燥箱頂部的插孔,固定溫度計(jì),使溫度計(jì)的水銀球在干燥箱工作室的中部位置,關(guān)閉箱門。啟動(dòng)被校驗(yàn)干燥箱,調(diào)溫度控制器至設(shè)定值,當(dāng)指示器顯示到設(shè)定值時(shí),觀察并記錄下列顯示溫度值時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)值:40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。
b、啟動(dòng)被檢儀器,調(diào)整溫度控制器至所需控制的溫度,待溫度升至控制值后,通過(guò)箱頂?shù)臉?biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)觀察并記錄30min內(nèi)溫度的zui高值和zui低值,觀察并記錄下列溫度的波動(dòng)結(jié)果:40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。
3、升溫時(shí)間測(cè)定
調(diào)整溫度控制器至150℃的控制值,啟動(dòng)被檢儀器,同時(shí)用計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),當(dāng)溫度升到150℃時(shí)記錄此時(shí)計(jì)時(shí)器的時(shí)間,準(zhǔn)確至1min。
五、真空干燥箱計(jì)量校準(zhǔn)結(jié)果處理
1、干燥箱自動(dòng)控溫器控溫精度滿足±2.5℃要求,溫度穩(wěn)定性滿足±2℃要求,外觀及常規(guī)滿足要求,則確定該干燥箱為合格。如校驗(yàn)結(jié)果不在技術(shù)要求范圍內(nèi),則將測(cè)得的溫度計(jì)示數(shù)和控溫扭的示值填表,以及升溫時(shí)間說(shuō)明,附一份至該儀器旁,便于試驗(yàn)時(shí)溫度控制,提高試驗(yàn)精度。
2、對(duì)于控制器無(wú)溫度刻度表示的烘箱,溫度控制器所控制的試驗(yàn)溫度由箱頂溫度計(jì)標(biāo)定,控制允許誤差為±5℃,校驗(yàn)完畢填寫校驗(yàn)記錄表。
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