一、真空脫泡無(wú)氧負(fù)壓烤箱計(jì)量校準(zhǔn)技術(shù)要求

1、干燥箱應(yīng)有清晰的銘牌，標(biāo)有型號(hào)、制造廠名、出廠日期、出廠編號(hào)等。

2、外觀應(yīng)平整光潔，音響正常，電源控制系統(tǒng)正常；

3、干燥箱的進(jìn)氣孔和排氣孔無(wú)堵塞及無(wú)其它影響儀器正常運(yùn)行的缺陷。

4、玻璃門無(wú)松動(dòng)、箱門密封好，溫度控制盤刻度清晰或、電源開關(guān)指示燈正常；

5、自動(dòng)控溫裝置控溫允差為：50℃～150℃，允差為±2.5℃；

6、溫度穩(wěn)定性在30min內(nèi)波動(dòng)值不超過(guò)±2℃。

二、計(jì)量校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：量程0℃～250℃，精度1℃；

輔助工具：計(jì)時(shí)器、試電筆；

三、計(jì)量校準(zhǔn)項(xiàng)目及計(jì)量校準(zhǔn)條件

1、校準(zhǔn)項(xiàng)目：干燥箱的外觀及常規(guī)檢查、自動(dòng)控溫裝置控溫精度、溫度穩(wěn)定性校驗(yàn)、升溫時(shí)間測(cè)定。

2、校準(zhǔn)條件：干燥箱安放平穩(wěn)，放置位置需與周圍物體相距不低于15cm；環(huán)境溫度15℃～35℃。

四、真空脫泡無(wú)氧負(fù)壓烤箱計(jì)量校準(zhǔn)方法 

1、外觀及常規(guī)計(jì)量校準(zhǔn) 

檢查銘牌、外觀及音響并記錄結(jié)果；接通電源，檢查電源控制系統(tǒng)，并用試電筆檢查絕緣性能。

2、自動(dòng)控溫精度計(jì)量校準(zhǔn)

a、將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入干燥箱頂部的插孔，固定溫度計(jì)，使溫度計(jì)的水銀球在干燥箱工作室的中部位置，關(guān)閉箱門。啟動(dòng)被校驗(yàn)干燥箱，調(diào)溫度控制器至設(shè)定值，當(dāng)指示器顯示到設(shè)定值時(shí)，觀察并記錄下列顯示溫度值時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)值：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。

b、啟動(dòng)被檢儀器，調(diào)整溫度控制器至所需控制的溫度，待溫度升至控制值后，通過(guò)箱頂?shù)臉?biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)觀察并記錄30min內(nèi)溫度的zui高值和zui低值，觀察并記錄下列溫度的波動(dòng)結(jié)果：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。

3、升溫時(shí)間測(cè)定

調(diào)整溫度控制器至150℃的控制值，啟動(dòng)被檢儀器，同時(shí)用計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，當(dāng)溫度升到150℃時(shí)記錄此時(shí)計(jì)時(shí)器的時(shí)間，準(zhǔn)確至1min。

五、真空干燥箱計(jì)量校準(zhǔn)結(jié)果處理

1、干燥箱自動(dòng)控溫器控溫精度滿足±2.5℃要求，溫度穩(wěn)定性滿足±2℃要求，外觀及常規(guī)滿足要求，則確定該干燥箱為合格。如校驗(yàn)結(jié)果不在技術(shù)要求范圍內(nèi)，則將測(cè)得的溫度計(jì)示數(shù)和控溫扭的示值填表，以及升溫時(shí)間說(shuō)明，附一份至該儀器旁，便于試驗(yàn)時(shí)溫度控制，提高試驗(yàn)精度。

2、對(duì)于控制器無(wú)溫度刻度表示的烘箱，溫度控制器所控制的試驗(yàn)溫度由箱頂溫度計(jì)標(biāo)定，控制允許誤差為±5℃，校驗(yàn)完畢填寫校驗(yàn)記錄表。